Prelucrarile prin electroeroziune fac  parte din categoria prelucrarilor neconventionale dezvoltate pe la mijlocul secolului trecut din dorinta de a depasi  limitele tehnologiilor conventionale , limite legate de forma si precizie dar si de caracteristicile materialelor de prelucrat.

Prin acest procedeu se realizeaza  indepartarea materialului cu precizie ridicata utilizand energia termica controlata a unor descarcari electrice care erodeaza materialul prin topire si vaporizare.

Utilizarea  prelucrarii prin electroeroziune permite uzinarea unor materiale care sunt foarte greu sau imposibil de prelucrat folosind tehnologiile traditionale ;
- se pot prelucra aliajele feroase (otel, fonta, etc. ), aliaje dure/materiale  exotice, carburi metalice, materiale metalice neferoase (cupru, aluminiu, alama, bronzul, etc), materiale compozite conducatoare de electricitate, etc.;
- nu se pot prelucra prin aceasta metoda materialele plastice sau ceramice ;
- se pot obtine piese cu forme complicate de dimensiuni si greutati diverse ;
- pentru ca in timpul prelucrarii nu exista contact direct intre electrod si piesa/nu se exercita forte de apasare , aceasta nu se deformeaza ; influenta temperaturii din zona de lucru este redusa  pentru ca prelucrarea se realizeaza in baie de lichid
- pentru ca indepartarea de material se realizeaza in urma unor procese de topire si vaporizare nu se obtin bavuri in urma prelucrarii ; calitatea suprafetei  prelucrate  este deosebita
- conturul  poate fi oricat de complex , utilajele sunt controlate de calculator
- se asigura repetabilitate (se pot executa atat piese unicat cat si serie), dar si precizie de ordinul micronilor